Paràmetres tecnològics

Model	DJ-3A200
Mode de mesura	Farciment de barrena
Mida de la bossa	A: 60-200 mm L: 80-300 mm Gruix de la pel·lícula 0,05-0,08
Pes del paquet	10-500g
Precisió del paquet	Menor o igual a ±0,5-1%
Velocitat d'embalatge	25-40 bosses/min
Font d'alimentació	380V/220V 50Hz/60Hz
Pressió de l'aire	6-8 kg/cm³
Potència total	3,5 kW
Pes total	500 kg
Dimensions totals	1350 * 1200 * 2500 mm

DJ-3A200 Automatic Powder Stick Packing Machine 2

DJ-3A200 Automatic Powder Stick Packing Machine 3

Característica

1. Funcionalitat completa d'embalatge tot-en-

El DJ-3A200 funciona com una solució d'envasament totalment integrada, que combina sis processos crítics-ompliment, pesatge, formació de bosses, segellat, tall i codificació en una sola unitat. Aquesta consolidació elimina la necessitat de múltiples màquines separades, reduint l'ús de l'espai de la fàbrica i simplificant la coordinació de la línia de producció. Mitjançant la centralització d'aquests passos, també minimitza els errors que es poden produir en transferir productes entre equips autònoms, garantint un flux d'embalatge més fluid i ininterromput.

2. Ompliment de barrena d'alta-precisió per obtenir resultats consistents

Equipat amb un sistema d'ompliment de barrena, el DJ-3A200 ofereix una precisió excepcional, amb una tolerància d'embalatge inferior o igual a ±0,5-1%. Aquesta precisió és especialment valuosa per a pols fines (com ara llet en pols, cafè en pols o espècies), on fins i tot petites desviacions de pes poden provocar malbarataments de producte o queixes dels clients. La dispensació controlada de pols del sistema de barrena garanteix que cada bossa conté la quantitat objectiu exacta, reduint els costos del material i augmentant l'eficiència general de l'envasat reduint el retreball.

3. Velocitat d'embalatge ajustable per adaptar-se a les necessitats de producció

Amb un rang de velocitat d'embalatge de 25 a 40 bosses per minut, el DJ-3A200 s'adapta fàcilment tant a lots de volum mitjà-com a execucions contínues d'alt rendiment. El que diferencia aquest control de velocitat és la seva senzillesa: els ajustos es poden fer ràpidament mitjançant la interfície de la màquina, sense necessitat de modificacions mecàniques complexes. Aquesta flexibilitat permet als equips de producció respondre ràpidament als volums de comandes canviants, mantenint la línia eficient sense sacrificar la precisió d'ompliment.

4. Servomotor-Estabilitat impulsada per a una dispensació fiable

La barrena de la màquina està accionada per un servomotor, que garanteix un funcionament constant i coherent durant cada cicle d'envasat. A diferència dels motors estàndard que poden experimentar lleugeres fluctuacions de velocitat, el servomotor manté un control precís sobre el moviment de la barrena-millorant directament la precisió de la dispensació de pols. Aquesta estabilitat evita els farcits desiguals i redueix el risc d'interrupcions operatives, fent del DJ-3A200 una opció fiable per a llargs torns de producció.

5. Interfície de pantalla tàctil intuïtiva per a un funcionament fàcil

El DJ-3A200 inclou una pantalla tàctil-de fàcil accés que admet diversos idiomes, com ara el xinès, l'anglès i opcions personalitzades. Aquesta interfície simplifica tots els aspectes de l'ús de la màquina: els operadors poden configurar ràpidament paràmetres (com ara la mida de la bossa o el pes d'ompliment), supervisar l'estat de producció-en temps real i resoldre problemes menors, tot sense una formació exhaustiva. En reduir la corba d'aprenentatge, la pantalla tàctil redueix l'error humà i accelera el temps que triga a canviar entre la configuració del producte.

6. Fàcil manteniment i neteja amb tremuja d'obertura lateral de 25 litres-

Una tremuja d'obertura lateral-de 25 litres és una característica clau del disseny del DJ-3A200, que facilita la neteja i el manteniment de rutina. El disseny d'obertura lateral permet als operadors accedir a l'interior de la tremuja sense desmuntar peces grans, assegurant una eliminació completa de la pols residual (crítica per canviar entre diferents productes). A més, la tremuja inclou un agitador integrat que manté la pols fluint sense problemes, evitant obstruccions i farcits inconsistents que podrien alentir la producció.

7. Suport versàtil de la mida de la bossa per a diverses necessitats d'embalatge

La màquina admet una àmplia gamma de dimensions de bosses: amplades de 50 mm a 150 mm i longituds de 80 mm a 250 mm. Aquesta versatilitat significa que pot manejar tot, des de petites-rasses (p. ex., sobres de cafè de 10 g) fins a envasos més grans (p. ex., bosses de proteïna en pols de 500 g) sense revisions importants. Per a empreses amb línies de productes variades, això elimina la necessitat d'invertir en màquines separades per a diferents mides de bosses.

8. Adaptació flexible a diversos tipus de pols

Gràcies als seus components ajustables i al disseny modular, el DJ-3A200 es pot adaptar per empaquetar una àmplia gamma de productes en pols-incloent pols fines i petits grànuls, simplement canviant els accessoris (per exemple, accessoris de barrena o broquets d'ompliment). Aquesta flexibilitat és ideal per a instal·lacions que produeixen diversos articles (per exemple, espècies, llet en pols i proteïnes en pols), ja que permet canvis ràpids de producte sense temps d'inactivitat llargs.

9. Durabilitat millorada amb components elèctrics d'alta-qualitat

El DJ-3A200 utilitza components elèctrics de marques-conegudes i de bona reputació-que garanteixen un rendiment constant i una llarga vida útil. Aquesta construcció robusta redueix la freqüència de les avaries i el temps d'inactivitat no planificat, que és essencial per als entorns de producció de gran volum on fins i tot les interrupcions breus poden afectar la producció. Amb el temps, aquesta fiabilitat també redueix els costos de manteniment minimitzant la necessitat de reparacions freqüents o substitucions de peces.

10. Funcionament sense pols-per a la higiene i la protecció de la màquina

Un sistema d'aspirador integrat-capta la pols generada durant el procés d'embalatge, abordant dues preocupacions clau: la higiene del lloc de treball i la longevitat de la màquina. En eliminar les partícules de pols en l'aire, el sistema crea un entorn més segur per als operadors (especialment important per a aplicacions alimentàries o farmacèutiques) i evita l'acumulació de pols a les peces de la màquina. En cas contrari, aquesta acumulació pot afectar el rendiment o provocar contaminació-fa que el sistema de buit sigui una característica crítica per mantenir la qualitat del producte i l'eficiència de l'equip.