Les pols químiques poden ser molt més exigents d'envasar que les pols d'aliments normals.
Els materials com fertilitzants, pigments, detergents, minerals, additius, compostos de liti, productes químics fins i altres pols industrials poden ser abrasius, corrosius, polsosos, enganxosos o higroscòpics. Aquestes característiques afecten el mètode d'ompliment, el tipus de bossa, els materials de la màquina, el sistema de segellat, el control de pols i els requisits d'automatització.
Per aquest motiu, amàquina d'embalatge de pols químicas'ha de seleccionar d'acord amb les característiques del producte i el format d'envàs requerit més que simplement per la capacitat d'ompliment.
Els fabricants següents es van seleccionar en funció de les capacitats d'ompliment, envasat o embalatge de pols química documentades públicament. La comanda és una selecció editorial i no s'ha d'interpretar com una classificació per vendes globals o quota de mercat.
Els 10 principals fabricants de màquines d'embalatge de pols química
| Fabricant | País / Regió | Capacitat principal de pols química |
|---|---|---|
| Concetti | Itàlia | Embalatge FFS,-boca oberta i big bag |
| Tecnologia Premier | Canadà / Internacional | Ensacat en pols, bosses de vàlvules i FFS |
| HAVER & BOECKER | Alemanya | Sistemes de vàlvules,-boca oberta, FFS i big bag |
| GEA | Alemanya | Sistemes complets d'ompliment de pols i embalatge |
| Paglierani | Itàlia | Pesatge i embolcall de pols químics |
| Tot-Emplenar | EUA | Farciment de pols de barrena |
| Paxioma | EUA / Canadà | Farciment de barrena i embalatge flexible |
| PER-FIL | EUA | Línies clau en mà d'ompliment de barrena de precisió |
| Paquet de terra | Xina | Pols químic VFFS i embalatge en bossa |
| Syntegon | Alemanya | VFFS en pols i dosificació{0}}alta velocitat |
Els fabricants cobreixen diferents parts del producte químicenvasos en polsmercat. Alguns s'especialitzen en bosses industrials i pols a granel, mentre que altres s'adapten més a bosses, bosses o envasos més petits.
1. Concetti
Concetti és un dels fabricants amb un enfocament especialment clar en els envasos de pols químics.
L'empresa disposa d'equips dedicats per a pols químiques i identifica reptes com materials abrasius, corrosius i higroscòpics. Les seves solucions de pols químiques inclouen equips de segellat de forma-ompliment-tubular, sistemes d'ompliment de big bag i solucions de paletització.
El seu sistema FFS Continua forma, omple i segella bosses contínuament. Per a aplicacions de pols químiques, el sistema incorpora funcions com ara la contenció de pols, la des-aireació, el pes i la formació de bosses segellades. Aquestes característiques són especialment útils quan s'ha de contenir la pols durant l'ompliment i el transport posterior.
Concetti també ofereix sistemes de big bag per a pols químiques a granel, amb configuracions de pes brut i embolcall personalitzats.
El més adequat per a:pols químiques que requereixen bosses FFS, bosses a granel, contenció de pols i paletització integrat.
2. Premier Tech
Premier Tech ofereix una àmplia gamma de sistemes d'envasat industrials per a pols i altres materials a granel.
La seva sèrie BFL està dissenyada específicament per a l'envasament de pols i omple bosses de baix cap amunt. El disseny redueix l'emissió de pols i l'aireació del producte alhora que proporciona una dosificació de pes brut-. L'equip pot gestionar bosses de pols de 10 a 50 kg i està disponible amb opcions de recollida de pols i control d'explosió-, incloses les versions ATEX i IECEx.
Premier Tech també ofereix sistemes d'ompliment de bosses de vàlvules per a materials químics. La seva sèrie VPF pot manipular materials químics com ara productes químics fins i fertilitzants, mentre que la seva vàlvula d'ompliment de bosses de buit està dissenyada per a pols ultra-i identifica específicament aplicacions químiques.
Això fa que Premier Tech sigui rellevant tant per a pols químics industrials estàndard com per a pols fines més difícils.
El més adequat per a:Bosses de pols química de 10 a 50 kg, bosses de vàlvules, pols fines, fertilitzants i envasos industrials-controlats amb pols.
3. HAVER & BOECKER
HAVER & BOECKER té una àmplia experiència en envasos industrials en pols i materials a granel{0}}.
La seva cartera d'equips inclou envasadores de bosses amb vàlvules, envasadores de bosses-boca oberta, envasadores de bosses FFS, envasadores de bosses grans, sistemes de paletització i automatització completa. L'empresa enumera específicament els productes químics entre les indústries a les quals serveix.
Aquesta àmplia gamma és útil per als fabricants de productes químics perquè els requisits d'embalatge poden variar substancialment entre pols fines, productes químics granulars, materials a granel i diferents formats de bosses.
Per tant, HAVER & BOECKER es pot considerar quan un projecte requereix més que un farcit autònom i necessita embolcall, paletització o automatització completa de la línia.
El més adequat per a:productes químics industrials, minerals, pols a granel, bosses amb vàlvules, bosses-boca oberta, bosses FFS i bosses grans.
4. GEA
GEA ofereix sistemes d'ompliment i embalatge de pols que cobreixen múltiples formats d'envasos.
La seva cartera d'ompliment de pols inclou farcits de bosses i sacs, farcits de caixes i bidons, farcits de pols a granel, manipulació de contenidors i línies completes d'ompliment.
Els farcits de pols de GEA poden gestionar bosses, caixes i bidons flexibles, amb la càrrega automàtica de bosses disponible per a nivells més alts d'automatització.
La tecnologia d'envasament de pols de l'empresa és especialment rellevant quan un productor de productes químics necessita un sistema complet de manipulació i ompliment en lloc d'un simple farcit de barrena autònom.
GEA també té experiència amb el control de pols i equips d'embalatge integrats aigües avall en aplicacions de pols.
El més adequat per a:farciment de pols industrial, bosses, caixes, bidons, manipulació de pols a granel i línies d'envasament integrades.
5. Paglierani
Paglierani té una llarga trajectòria en pesatge, embolsament, embalatge, paletització i manipulació de material a granel-.
L'empresa disposa d'un sector de productes químics i petroquímics dedicat que cobreix màquines i línies automàtiques per a pesatge, envasat i envasat de productes químics. La seva cartera inclou màquines de bosses amb vàlvules, màquines d'embossat-boca oberta, sistemes FFS, farcidores de bosses grans, paletitzadors i sistemes d'embossat integrats.
Paglierani també ofereix equips de bossa-vàlvula per a pols seques finament mòltes, com ara ciment, guix i altres materials minerals. La seva sèrie FLU 83 està dissenyada per a pols gruixudes i abrasives, inclosos els productes químics que no flueixen-gratuïtament-.
Això fa que Paglierani sigui especialment interessant per a pols de productes químics industrials pesats en lloc de només petits paquets minoristes.
El més adequat per a:pols minerals, productes químics abrasius, fertilitzants, bosses de vàlvules, bosses-de boca oberta i línies d'envasament industrial.
6. Tot-Omple
All-Fill està fortament associat amb la tecnologia d'ompliment de barrens.
Les seves màquines d'ompliment de barrens estan dissenyades per gestionar tant pols de flux lliure-i no-libre-i es poden configurar amb diferents eines i accessoris de barrena. L'empresa també ofereix sistemes automàtics i semi-automàtics.
Per a aplicacions de pols química, l'avantatge és la flexibilitat de la dosificació de la barrena. Es poden seleccionar diferents configuracions de cargol segons el producte i la quantitat d'ompliment objectiu.
All-Fill també fabrica sistemes de barrena de múltiples-eixs. Aquests es poden instal·lar a través del segell de forma-ompliment-, bossa, termoconformat i altres equips d'envasament, cosa que fa que l'empresa sigui rellevant quan la dosificació de pols química s'ha d'integrar en un procés d'envasament més gran.
El més adequat per a:dosificació de pols químic, farcit de barrena, envasos petits-a-mitjans i sistemes d'ompliment personalitzats.
7. Paxioma
Paxiom ofereix equips d'ompliment i embalatge de pols basats en la tecnologia de dosificació de barrena.
El seu sistema Star Auger està dissenyat per a porcions i dispensació de pols i pot manipular productes, inclosos productes químics. La màquina utilitza un cargol personalitzat per determinar la quantitat dispensada i inclou un control accionat per servo-, control PLC, construcció d'acer inoxidable- i opcions de retroalimentació.
Paxiom també ofereix diversos formats d'embalatge al voltant de la seva tecnologia d'ompliment de pols, com ara VFFS, bosses prefabricades, farcit de contenidors i embolcall de pols a granel.
Això fa que Paxiom sigui més adequat per als fabricants de pols químics que necessiten flexibilitat en el format de paquet.
El més adequat per a:farciment de pols de barrena, bosses, bosses VFFS, contenidors i envasos flexibles de pols químic.
8. PER-FIL
PER-FIL Industries s'especialitza en equips d'ompliment de barrena de precisió.
L'empresa afirma que ha subministratmàquines d'ompliment de polsa indústries com ara aplicacions farmacèutiques, alimentàries, químiques, cosmètiques i de tòner en més de 90 països. La seva cartera inclou farcits de barrena semi-automàtics, farcits automàtics, micro-dosificadors, farcits de múltiples-eixos i línies d'envasament clau en mà.
Aquesta especialització és especialment rellevant quan el principal repte és la dosificació precisa de la pols en lloc de l'envasament industrial a gran-escala.
Les configuracions de múltiples-eixos també es poden utilitzar quan es requereix un rendiment més elevat.
El més adequat per a:Ompliment de pols químic de precisió, dosificació de barrena, farciment de múltiples-eixos i línies d'ompliment de pols clau en mà.
9. Landpack
Landpack ofereix una àmplia gamma de màquines d'envasat en pols, incloent equips comercialitzats específicament per a aplicacions de pols químiques.
La seva màquina d'envasat vertical de pols segelladora de quatre-laterals- està dissenyada per a materials com la pols química i utilitza una barrena servo-con agitació per a la dosificació de pols.
Landpack també ofereix equips d'envasament de pols multi-pista per a pols mèdiques i químiques, que poden ser útils quan la producció de petites-dosis de sobre requereix una producció més gran.
Per als paquets de pols químics més pesats, Landpack també enumera sistemes d'embalatge de pols totalment automàtics per a productes com ara detergents en pols, fertilitzants i altres pols químics.
El més adequat per a:sobres de pols química, bosses petites i mitjanes, envasos VFFS, detergents en pols, fertilitzants i altres productes químics secs.
10. Syntegon
Syntegon és especialment fort en envasos de pols i grànuls d'{0}}alta velocitat en formats flexibles.
Les seves màquines VFFS farmacèutiques utilitzen farcits de barrena o farcits de bolcada per a la dosificació precisa de pols i grànuls. Els sistemes estan dissenyats per una dosificació precisa, un segellat hermètic i un envasament d'alta-velocitat.
Tot i que gran part de la cartera pública d'envasos en pols de Syntegon se centra en aplicacions farmacèutiques, la tecnologia subjacent és molt rellevant per a la dosificació de pols fines i els envasos flexibles.
Per als fabricants de productes químics que treballen amb pols de-dosis més petites i que necessiten una tecnologia VFFS sofisticada, Syntegon pot ser, per tant, un fabricant que val la pena avaluar.
El més adequat per a:-VFFS en pols d'alta velocitat, sobres, paquets de pals, dosificació precisa de barrena i aplicacions exigents d'envasat en pols.
Formats d'embalatge de pols química
Les pols químiques no s'envasen de la mateixa manera.
Es pot envasar una petita quantitat de productes químics especials en un sobre o bossa, mentre que els fertilitzants, minerals, pigments, additius i productes químics industrials poden requerir bosses de 10 kg, 25 kg, 50 kg o més.
| Format de paquet | Aplicació típica | Mètode d'ompliment comú |
|---|---|---|
| Bossa | Substàncies químiques de -dosi petites | Barrena o una altra dosificació volumètrica |
| Bossa prefabricada | Productes químics especials | Farciment de barrena |
| Bossa-boca oberta | Fertilitzants i pols industrials | Pesatge net o farcit de barrena |
| Bossa de vàlvules | Pols minerals i químics fins | Ompliment d'aire, barrena o pressió |
| Bossa FFS | Pols químics industrials | Segell d'-ompliment-formulari amb dosificació integrada |
| Big bag / FIBC | Substàncies químiques a granel | Pes brut o net |
El format d'embalatge s'ha de determinar abans de seleccionar la màquina perquè la tecnologia d'ompliment i de manipulació{0}}de bosses pot ser completament diferent.
Què dificulta l'envasament de pols química?
La diferència més gran entre els envasos de pols químics i els envasos de pols d'aliments ordinaris és el propi material.
Una pols química pot ser molt abrasiu, corrosiu, higroscòpic, polsós o difícil de fluir.
Concetti, per exemple, identifica específicament l'abrasivitat, la corrosivitat i la higroscopicitat com a característiques importants a l'hora de dissenyar sistemes d'envasament de pols químics.
Aquestes propietats afecten tant el disseny mecànic com el material d'embalatge.
Les pols abrasives poden accelerar el desgast dels cargols, les vàlvules i altres components de contacte del producte-.
Les pols corrosives poden requerir materials i tractaments superficials acuradament seleccionats.
Les pols higroscòpiques poden absorbir la humitat de l'aire, fent que els envasos hermètics i l'exposició controlada siguin més importants.
Control de pols
El control de la pols és un dels problemes més importants en l'envasament de pols químic.
Les partícules fines poden escapar durant l'ompliment, els canvis de bosses, el segellat o la transferència del producte. Depenent de la substància química, això pot generar pèrdua de producte, contaminació, problemes de neteja o problemes de seguretat-del treballador.
Per tant, les màquines modernes d'embossament de pols químics poden utilitzar àrees d'ompliment tancades, extracció de pols, farciment de baix-amunt, ompliment al buit, des-aireació o altres mètodes de contenció.
La sèrie BFL de Premier Tech, per exemple, utilitza l'ompliment de baix-amunt per reduir l'emissió de pols i l'aireació del producte, mentre que la seva tecnologia de bosses de vàlvula de buit està dissenyada específicament per a pols ultra-fines i identifica aplicacions químiques.
El mètode de-control de pols s'ha de seleccionar segons la pols en lloc d'afegir-se simplement com a accessori estàndard.
Pols abrasius i corrosius
Les pols químiques amb característiques abrasives poden provocar un desgast accelerat.
Materials com ara pols minerals, pigments i alguns compostos químics poden requerir components de contacte del producte-més duradors i sistemes d'alimentació dissenyats amb cura.
El FLU 83 de Paglierani, per exemple, està dissenyat per a pols gruixudes i abrasives i inclou específicament productes químics que flueixen no-gratuïts- entre les seves aplicacions.
Els productes corrosius creen un repte diferent.
El fabricant de la màquina ha d'entendre les propietats químiques reals abans de seleccionar materials de contacte, segells, vàlvules i altres components.
Per aquest motiu, simplement especificar "pols química" no sol ser informació suficient per dissenyar una màquina.
Pols químics higroscòpics
Les pols higroscòpiques poden absorbir la humitat de l'entorn.
Un cop la humitat entra a l'envàs, la pols pot canviar la seva fluïdesa, formar grumolls o perdre la qualitat del producte.
Per tant, els sistemes d'envasament per a pols higroscòpics requereixen sovint un ompliment ràpid, una exposició controlada, un segellat fiable i materials d'embalatge adequats.
El sistema de segellat és especialment important perquè fins i tot una màquina d'ompliment-ben dissenyada no pot compensar la mala integritat del paquet.
Precisió d'ompliment
La precisió d'ompliment requerida depèn del producte, la mida del paquet, el mètode de dosificació i els requisits de producció.
Per als paquets més petits, un sistema de dosificació de barrena pot ser adequat per a l'ompliment volumètric controlat.
Per a bosses industrials més grans, sovint s'utilitza el pes net quan el pes objectiu s'ha de controlar directament.
L'elecció entre la dosificació i el pes de la barrena s'ha de basar en les característiques de la pols i la precisió requerida en lloc de tractar un mètode com a millor universal.
Embalatge de pols químic i seguretat contra les explosions
Algunes pols químiques poden crear perills de pols combustible.
En aquestes aplicacions, el sistema d'embalatge pot requerir mesures de seguretat elèctriques i mecàniques específiques.
Els equips d'envasament de pols químics de Premier Tech inclouen opcions dissenyades per al control del risc d'explosió-, incloses les versions ATEX i IECEx.
No obstant això, la protecció contra explosions mai s'ha de seleccionar simplement perquè un producte es descriu com una "pols química".
El fabricant necessita informació detallada sobre el material real i els requisits de seguretat aplicables.
Com triar una màquina d'embalatge de pols química
El primer pas és definir la pols.
El fabricant ha de conèixer la densitat a granel del producte, la mida de les partícules, la fluïdesa, l'abrasivitat, la corrosivitat, la sensibilitat a la humitat i les característiques de la pols.
El segon pas és definir el paquet.
Un sobre de 500 g, una bossa de vàlvula de 25 kg i un FIBC d'1 tona requereixen sistemes d'envasament completament diferents.
El tercer pas és definir la capacitat de producció.
Un productor de productes químics de baix-volum pot necessitar un sistema d'ompliment semi-automàtic, mentre que una gran planta química pot requerir alimentació automàtica de bosses, ompliment d'alta-velocitat, segellat, pesatge de control, detecció de metalls, paletització i altres equips posteriors.
| Requisit | Informació d'exemple |
|---|---|
| Producte | Pols químic / fertilitzant / pigment / additiu |
| Densitat aparent | kg/L |
| Pes d'ompliment | 5-25 kg |
| Tipus de bossa | -Boca oberta / vàlvula / FFS / FIBC |
| Capacitat de producció | Bosses/hora |
| Fluibilitat | Flui-gratuït/no-fluiu-gratuït |
| Nivell de pols | Baix / mitjà / alt |
| Propietats dels materials | Abrasiu / corrosiu / higroscòpic |
| Automatització | Semi-automàtic/automàtic |
| Requisits de seguretat | Recollida de pols / ATEX / altres |
Proporcionar aquesta informació permet al fabricant recomanar una màquina basada en el procés real en lloc d'una màquina d'embalatge de pols química genèrica.
Màquina d'embalatge de pols química o màquina d'ompliment de pols?
Els dos termes de vegades s'utilitzen indistintament, però poden descriure equips diferents.
A màquina d'ompliment de polsse centra principalment a mesurar i dispensar la pols.
A màquina d'embalatge de pols químicapot referir-se a un sistema més ampli que inclou dosificació o pesatge, formació o manipulació de bosses, ompliment, segellat i, de vegades, transport o paletització.
Per exemple:
Pols química → Farciment de barrena → Bossa prefabricada → Segellat
és principalment un procés d'ompliment i embolcall.
En canvi, un sistema FFS tubular pot realitzar:
Pols química → Dosificació → Formació de bosses → Ompliment → Segellat
dins d'una màquina d'envasat contínua.
Per als productes químics a granel, el procés pot semblar més a:
Pols química → Pesatge → Ompliment de bosses de vàlvules → Segellat → Transport → Paletització
Per tant, la terminologia correcta de la màquina depèn del procés d'embalatge real.
Per què són importants les proves de productes
Les pols químiques poden comportar-se de manera molt diferent entre elles.
Dues pols poden tenir gairebé la mateixa mida de partícula, però es comporten de manera diferent durant l'alimentació i l'ompliment a causa de les diferències de densitat, humitat, propietats superficials o fluïdesa.
La prova del producte real pot ajudar a determinar el mètode de dosificació, la velocitat d'ompliment, la configuració de control de-pols i el mètode de segellat adequats.
Per a pols químics difícils, aquesta prova pot ser més valuosa que comparar les especificacions de la màquina en una pàgina de catàleg.
Idealment, un fabricant hauria de provar la pols real i el paquet previst abans de finalitzar la configuració de la màquina.
Per als productors de pols químics, la comparació més important no és només quin fabricant té la màquina més ràpida. És si l'equip pot gestionar de manera segura i coherent la pols específica, el format del paquet, la taxa de producció i l'entorn operatiu.
